Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Das speziell für die Ummantelung von PP-Schneidebrettern entwickelte Material TPE von Juye wird auf Basis von lebensmittelechtem SEBS als Kernrohstoff durch präzise Rezepturmodifikation hergestellt. Es passt sich perfekt an die Ummantelungstechnologie von PP-Schneidebrettern an und bietet hervorragende Haftung, Flexibilität und Umweltsicherheit. Es löst die Probleme herkömmlicher Ummantelungsmaterialien wie leichte Ablösung, geringe Verschleißfestigkeit und mangelnde Umweltfreundlichkeit und ist die bevorzugte Wahl für die Herstellung hochwertiger lebensmittelechter Schneidebretter.
Kernvorteile: Feste Haftung, starke Anpassungsfähigkeit, nahtlose Verbindung mit dem PP-Substrat, keine Delamination oder Kantenablösung nach der Ummantelung, schlagfest und bruchsicher, hält den täglichen Belastungen durch Schneiden und Reinigung stand; Härte individuell einstellbar (50A-80A), weiche und hautfreundliche Haptik, rutschfest und verschleißfest, verhindert effektiv das Verrutschen von Lebensmitteln beim Schneiden und schützt die Messerklingen vor Ausbrüchen.
Umweltfreundlich und sicher, entspricht lebensmittelechten Standards: Das Produkt ist ungiftig, geruchlos und erfüllt die Zertifizierungen ROHS, REACH und FDA für Lebensmittelkontakt. Es kann direkt mit verschiedenen Lebensmitteln in Kontakt kommen, ist hitzebeständig (-30°C bis 100°C), säure- und laugenbeständig, ölbeständig, leicht zu reinigen, hemmt Bakterienwachstum, ist bei langfristiger Nutzung sicher und unbedenklich, und Verschnitt kann recycelt werden, um Produktionsverluste zu reduzieren.
Einfache Verarbeitung, hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Hervorragende Fließfähigkeit, geeignet für Spritzguss- und Ummantelungsverfahren, hohe Verarbeitungseffizienz, glatte und ebene Oberfläche nach der Formgebung, keine Nachbearbeitung erforderlich; stabile Chargenqualität, strenge Kontrolle der Kernindikatoren wie Schmelzindex und Haftfestigkeit, Unterstützung für kundenspezifische Rezepturen, präzise Anpassung an unterschiedliche Größen, Dicken und Leistungsanforderungen von PP-Schneidebrettern, bietet Herstellern eine effiziente und sorgenfreie Produktionslösung.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
