Blasformen

TPE-Blasformen ist ein Hauptverarbeitungsverfahren zur Herstellung von weichen Hohlprodukten, das auf den einzigartigen Schmelzdehnungs- und Elastizitätseigenschaften thermoplastischer Elastomere basiert. Es eignet sich hauptsächlich für TPE-Materialien mit hervorragenden rheologischen Eigenschaften wie SEBS und TPU und wird häufig zur Verarbeitung von weichen Hohlflaschen, Luftkissen, Schläuchen, Schutz-Hohlhüllen und anderen unregelmäßig geformten Hohlprodukten verwendet. Dieses Verfahren gleicht die Nachteile herkömmlicher Hartplastik-Blasformteile aus, die sich hart anfühlen und keine Elastizität besitzen, und vereint die Bequemlichkeit der Kunststoffformgebung mit der Flexibilität von Gummi, wodurch es ein breites Anwendungsspektrum hat.

Der TPE-Blasformprozess besteht hauptsächlich aus fünf Schritten: Plastifizieren und Extrudieren des Vorformlings, Schließen der Form und Festhalten des Vorformlings, Aufblasen mit Luft, Abkühlen und Aushärten sowie Beschneiden und Nachbearbeiten. Zuerst wird das getrocknete TPE-Rohmaterial im Extruder geschmolzen und plastifiziert, um einen rohrförmigen Vorformling zu extrudieren. Sobald der Vorformling die vorgegebene Länge erreicht hat, schließt sich die Form schnell und klemmt das Material. Durch eine Blasnadel wird Druckluft in den Vorformling eingeleitet, wodurch die Schmelze gleichmäßig aufgeblasen wird und sich an die Forminnenwand anlegt. Im Vergleich zu Spritzguss und Extrusion stellt das TPE-Blasformen höhere Anforderungen an die Schmelzfestigkeit und Viskositätsstabilität. Die Verarbeitungstemperatur und die Schneckendrehzahl müssen streng kontrolliert werden, um Fehler wie Durchhängen des Vorformlings, Risse oder ungleichmäßige Wanddicke zu vermeiden.

TPE-Produkte, die durch Blasformen hergestellt werden, haben eine gleichmäßige Wanddicke, gute Abdichtung, Rückfederung und Flexibilität. Sie bieten hervorragende Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Stoßdämpfungseigenschaften. Die Produkte sind nahtlos und haben ein vollständiges Erscheinungsbild. Darüber hinaus ist TPE-Material recycelbar und erfordert keine Vulkanisation, was den Produktionsprozess einfach und umweltfreundlich macht. Dank der hervorragenden Formgebungseffekte und Gebrauchseigenschaften werden TPE-Blasformprodukte häufig in Bereichen wie täglichen Schutzartikeln, medizinischen weichen Hohlteilen, industriellen Stoßdämpfer-Luftkissen und kleinen weichen Hohlrohren eingesetzt.