Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Vertrauenswürdige thermoplastische Elastomere mit ISCC PLUS-Zertifikat (Massenbilanz)
ISCC ist ein weltweit anwendbares, anerkanntes und standardisiertes Zertifizierungssystem, insbesondere für
biogene Rohstoffe
biogene Kreislaufrohstoffe
recycelte Rohstoffe
Durch die Anwendung der Massenbilanzmethode kann der Anteil nachhaltigerer Rohstoffe schrittweise erhöht werden. Dadurch werden fossile Rohstoffe ersetzt und Emissionen wie CO2 schrittweise reduziert. Diese Massenbilanzmethode ermöglicht es, erneuerbare und fossile Rohstoffe im Produktionsprozess zu mischen und stellt sicher, dass der Gehalt an nachhaltigen Materialien rückverfolgbar ist.
Das Engagement für die nachhaltige Entwicklung von Rohstoffen in Produktions- und Verarbeitungslinien sowie die Substitution fossiler Rohstoffe durch erneuerbare Rohstoffe wird immer wichtiger. Auf diese Weise erfüllen Unternehmen ihre gesellschaftliche Verantwortung und gleichzeitig die Anforderungen von Kunden und Endverbrauchern. Im Bereich nachhaltiger Biokraftstoffe ist der International Sustainability and Carbon Certification (ISCC)-Standard eine maßgebliche internationale Norm.
Der ISCC-Standard wurde entwickelt, um die Einhaltung der Nachhaltigkeitsanforderungen der Europäischen Erneuerbare-Energien-Richtlinie (EU RED) und der deutschen Biokraftstoff- und Bioenergie-Nachhaltigkeitsverordnung nachzuweisen. Neben dem Aufbau eines international ausgerichteten, praktischen und transparenten Zertifizierungssystems für Biomasse und Bioenergie kann der Standard auch für die Nachhaltigkeitszertifizierung in der Lebensmittel-, Futtermittel- und Chemieindustrie verwendet werden.
Im Juli 2010 wurde der ISCC-Standard als erster Standard im Bereich Nachhaltigkeitszertifizierung in Deutschland anerkannt; 2011 wurde er von der Europäischen Kommission für alle Arten von Biomasse und Biokraftstoffen weltweit anerkannt. Mit ISCC PLUS erweitert die International Sustainability and Carbon Certification ihr Zertifizierungssystem auf Lebensmittel, Futtermittel sowie technische oder chemische Materialien.
Um die Qualitätsstabilität, Leistungszuverlässigkeit und Konformität der Kernprodukte TPE (thermoplastische Elastomere) und TPR (thermoplastischer Kautschuk) zu gewährleisten, führt das Unternehmen für die gesamte Produktpalette an TPE- und TPR-Produkten streng nach internationalen und nationalen Branchenstandards sowie den Vorgaben der nachgelagerten Anwendungsbereiche umfassende Produktzertifizierungsprüfungen durch, besteht erfolgreich die Zertifizierung durch autorisierte Stellen und erhält entsprechende Zertifikate. Diese decken umfassend die Kerndimensionen Produktleistung, Umweltkonformität und Anwendungssicherheit ab und unterstreichen die F&E-Kompetenz und das Qualitätsmanagement des Unternehmens im Bereich TPE/TPR.
Diese TPE-/TPR-Produktzertifizierung konzentriert sich auf die Kerneigenschaften beider Materialien – umweltfreundlich und ungiftig, gute Flexibilität, einfache Verarbeitung und Recyclingfähigkeit – und prüft schwerpunktmäßig die wichtigsten Leistungsindikatoren und Umweltanforderungen, einschließlich Shore-Härte, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit sowie weitere mechanische und Gebrauchseigenschaften. Gleichzeitig werden in Verbindung mit den Umweltprüfnormen SVHC und PAHS verschiedene Schadstoffe umfassend gescreent, um sicherzustellen, dass die Produkte sowohl den nationalen und internationalen Produktnormen wie GB/T 2951.1-2008 und ISO 18064 als auch den Umwelt- und Sicherheitsanforderungen der globalen Hauptmärkte wie EU und Nordamerika entsprechen und für Anwendungsszenarien in Automobilteilen, Elektronik, Konsumgütern des täglichen Bedarfs und industrieller Fertigung geeignet sind.
Das erfolgreiche Bestehen der TPE-/TPR-Produktzertifizierung bestätigt nicht nur die Qualitätskonformität und Markttauglichkeit der Kernprodukte des Unternehmens und festigt den Qualitätsruf der Produkte in der Branche, sondern stärkt auch die Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens im Bereich thermoplastischer Elastomere. Gleichzeitig wirkt das Zertifizierungsergebnis synergetisch mit den 16 Patenttechnologien des Unternehmens sowie den SVHC- und PAHS-Umweltzertifizierungen. Dies bietet nachgelagerten Kunden eine One-Stop-TPE-/TPR-Materiallösung mit technischer Zuverlässigkeit, hervorragender Qualität und Umweltkonformität, erweitert den Marktzugang der Produkte und unterstützt das Unternehmen bei der kontinuierlichen Vertiefung in der Elastomerbranche, der Weiterentwicklung von TPE-/TPR-Produkten in Richtung hoher Qualität, hoher Umweltfreundlichkeit und Multifunktionalität sowie der Umsetzung des Kernkonzepts „Handwerkskunst bei der Materialherstellung, Qualität als Unternehmensfundament“.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
