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: 2019-10-23: 1191
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Auswahl von TPE Brandschutz-Beschichtungsmaterial in Guangdong

Auswahl von TPE Brandschutz-Beschichtungsmaterial in Guangdong

TPE wird mittels Umspritzen verarbeitet. Die Verarbeitungsmethode des TPE-Umspritzens wird in Einfarben-Spritzgießmaschine und Zweifarben-Spritzgießmaschine unterteilt. Normalerweise verwenden Hersteller mit Erfahrung im TPE-Umspritzen eine Zweifarben-Spritzgießmaschine, da dies die Effizienz steigert und die Fehlerrate beim Umspritzen erheblich reduziert.

Transparente TPE-Materialien haben je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere werden auch als TPE-Materialien bezeichnet. Transparentes TPE besitzt nicht nur die Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk. Dies ist die sogenannte vorteilhafte Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird häufig im täglichen Leben und in der Produktion eingesetzt.

SEBS ist das Produkt der Hydrierung von SBS. SEBS hat eine gesättigte molekulare Struktur, die zu unterschiedlichen Eigenschaften führt. Es verfügt über die für die Herstellung von transparentem TPE erforderlichen Eigenschaften wie Alterungsbeständigkeit, Gelbfärbungsbeständigkeit und trägt zu hervorragenden Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei. So wird transparentes TPE hergestellt.

TPE Brandschutz-Beschichtungsmaterial

Häufige Produkte sind Griffe, Handgriffe, Elektronikmaterialien usw. Das Material verleiht den Produkten eine angenehme Haptik, verbessert die Griffigkeit, steigert die Ästhetik der Produkte und den Mehrwert.


TPE-Umspritzen erfolgt in der Regel im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren, bei dem das bereits gespritzte starre Kunststoffteil im Umspritzwerkzeug fixiert wird.

Die transparente Qualität umfasst transparente und transluzente Serien mit verschiedenen Härtegraden. Hervorragende Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Gelbfärbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit; entspricht Umweltanforderungen; geeignet für verschiedene transparente Serienprodukte.

Hochtransparente TPE-Materialien haben je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere werden auch als TPE-Materialien bezeichnet. Transparentes TPE besitzt nicht nur die Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk. Dies ist die sogenannte vorteilhafte Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird häufig im täglichen Leben und in der Produktion eingesetzt.

TPE Brandschutz-Beschichtungsmaterial

Bei geeigneter Temperatur wird das weiche TPE-Material auf das starre Kunststoffteil gespritzt und umspritzt und nach dem Abkühlen erhält man das Produkt. Die Spritztemperatur beim Umspritzen hängt vom harten Kunststoffmaterial ab.


Die Temperatur im Einzugsbereich sollte relativ niedrig eingestellt werden, um eine Verstopfung der Einzugsöffnung zu vermeiden und eingeschlossene Luft entweichen zu lassen.

Da transparente TPE-Materialien eine hohe Lichtdurchlässigkeit aufweisen müssen, werden strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte gestellt. Es dürfen keine Flecken, Lunker, Weißverfärbungen, Trübungen, schwarze Punkte, Verfärbungen oder geringer Glanz vorhanden sein. Daher müssen während des gesamten Spritzgießprozesses an das TPE-Rohmaterial, die Ausrüstung, das Werkzeug und sogar das Produktdesign strenge und besondere Anforderungen gestellt werden.

Um eine Verunreinigung des TPE-Rohmaterials und das Vorhandensein von Altmaterial oder Verunreinigungen in Vertiefungen der Schnecke und ihrer Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei Materialien mit geringer thermischer Stabilität, sollten vor dem Gebrauch und nach dem Stillstand alle Teile mit einem Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie keine Verunreinigungen aufweisen.

TPE Brandschutz-Beschichtungsmaterial

Um den Mischzustand zu verändern, sollte die Temperatur in der Übergangszone über dem Schmelzpunkt des Masterbatchs eingestellt werden, um den Mischzustand bei Verwendung des Masterbatchs zu ändern. Die Temperatur in der Nähe der Düse sollte nahe der gewünschten Schmelztemperatur eingestellt werden.


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