Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Wenn ein Material geformt wird, kann es aufgrund der Abkühlung zu einer Verkleinerung der Produktabmessungen im Vergleich zur Formgröße kommen. Die Formschrumpfrate gibt den Grad dieser Verkleinerung in Prozent an. In der Regel schrumpfen kristalline Harze stärker als amorphe Harze. Die Formschrumpfrate kann durch Anpassung der Spritzgießparameter wie Temperatur und Druck in gewissem Maße reguliert werden.
Wenn ein Material geformt wird, kann es aufgrund der Abkühlung zu einer Verkleinerung der Produktabmessungen im Vergleich zur Formgröße kommen. Die Formschrumpfrate gibt den Grad dieser Verkleinerung in Prozent an. In der Regel schrumpfen kristalline Harze stärker als amorphe Harze. Die Formschrumpfrate kann durch Anpassung der Spritzgießparameter wie Temperatur und Druck in gewissem Maße reguliert werden.
Der Schrumpfbereich von TPE liegt bei 1%–2,5%, der von technischen Kunststoffen bei 0,2%–1,4%. Es wird empfohlen, dass die Substratdicke das Zweifache der TPE-Produktdicke beträgt. Das Hinzufügen von Rippen auf der Umspritzungsfläche des Substrats kann nach der Formgebung zu thermischen Schrumpfspuren auf der Außenfläche des TPE führen. Wenn das TPE-Material vollständig auf einem technischen Kunststoff umspritzt wird, sollte der durch thermische Schrumpfung verursachte Verzug beachtet werden.
Ursachen der Schrumpfung:
Im Formgebungsprozess können aufgrund von Änderungen von Druck und Temperatur Unterschiede in der Schrumpfung auftreten.
Im Spritzgießprozess könnte man, wenn TPE nur erhitzt und abgekühlt würde, eine Nachfüllung basierend auf der berücksichtigten Schrumpfrate des in die Kavität eingespritzten TPE durchführen. Tatsächlich treten jedoch aufgrund der gleichzeitigen Änderungen von Druck und Temperatur weiterhin Unterschiede in der Schrumpfung auf.
Prozess der Schrumpfung:
Beim Spritzgießen dehnt sich TPE nach dem Erhitzen und Schmelzen aus.
Nachdem das ausgedehnte geschmolzene TPE in die begrenzte Kavität eingespritzt wurde, wird es abgekühlt, wobei das Volumen des TPE abnimmt. Die Volumenabnahmerate in diesem Prozess ist die Formschrumpfrate.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
