Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Wie ist das ultraweiche transparente TPE-Material aus Dongguan?
TPE wird mittels Umspritzen (Overmolding) verarbeitet,
Die Dicke der TPE/TPR-Umspritzungsschicht. Bei den meisten Umspritzanwendungen sorgt eine Wandstärke von 1,5-3,0 mm für eine gute Haftung. Ist die TPE-Schicht zu dünn, wird das Spritzgießen schwieriger, die Haftfestigkeit geringer und das haptische Gefühl schlechter. Ist die TPE-Schicht zu dick, steigen die Kosten und es treten leichter Einfallstellen, Blasen und andere Mängel auf.
Transparente TPE-Materialien erfordern aufgrund der hohen Lichtdurchlässigkeit strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität des Produkts. Es dürfen keine Flecken, Poren, Trübungen, Schleier, schwarze Punkte, Verfärbungen, Glanzminderungen oder andere Fehler auftreten. Daher müssen während des gesamten Spritzgießprozesses die TPE-Rohstoffe, die Anlagen, das Werkzeug und sogar das Produktdesign besonders beachtet und strenge bzw. spezielle Anforderungen gestellt werden.
Ultraweiches transparentes TPE-Material
Der Schlüssel beim Umspritzen (Zweikomponentenspritzgießen) von TPE ist die gute Haftung von TPE mit den umspritzten Substraten wie PP, ABS, PC, PA usw. Um eine gute Haftung zu erreichen,
Da bereits kleinste Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss beim Lagern, Transportieren und Einfüllen auf eine luftdichte Abdichtung geachtet werden, um die Reinheit der TPE-Rohstoffe zu gewährleisten. Insbesondere wenn TPE-Rohstoffe Feuchtigkeit enthalten, kann diese beim Erhitzen zu Materialveränderungen führen. Daher ist eine Trocknung unbedingt erforderlich. Beim Spritzgießen muss ein Trocknungstrichter verwendet werden.
SEBS ist das hydrierte Produkt von SBS. SEBS hat eine gesättigte Molekülstruktur, die zu besonderen Eigenschaften führt: Es besitzt die für die Herstellung von transparentem TPE notwendige Alterungsbeständigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und fördert zudem hervorragende Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. So wird transparentes TPE hergestellt.
Ultraweiches transparentes TPE-Material
Für das Umspritzen von Nylon mit einer Standard-Spritzgießmaschine wird empfohlen, vor dem Umspritzen
Um eine mattere Oberfläche wie bei Duroplasten zu erzielen, ist eine rauere Werkzeugoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen erzeugt eine durch Funkenerosion (EDM) aufgerauhteavität eine hervorragende Werkstückoberfläche und erleichtert die Entformung. Auch Schleifverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
Transparentes TPE, genauer gesagt thermoplastische Elastomere, während TPR aus dem Englischen übersetzt eigentlich thermoplastischer Gummi bedeutet – das ist der grundlegende Unterschied. TPE wird in der Regel aus SEBS-Grundmaterial hergestellt, während TPR aus SBS-Grundmaterial gewonnen wird.
Ultraweiches transparentes TPE-Material
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