Heißkanalwerkzeuge sind Werkzeuge, die durch externe Heizvorrichtungen dafür sorgen, dass die Schmelze im Kanal nicht erstarrt. Da sie im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen kürzere Zykluszeiten, Materialeinsparungen und eine effektive Verbesserung der Oberflächenqualität und mechanischen Eigenschaften der Produkte bieten, entwickeln sie sich derzeit schnell in der Kunststoffverarbeitungsindustrie. Heißkanalwerkzeuge wurden erfolgreich für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffe eingesetzt.
Heißkanalwerkzeuge sind Werkzeuge, die durch externe Heizvorrichtungen dafür sorgen, dass die Schmelze im Kanal nicht erstarrt. Da sie im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen kürzere Zykluszeiten, Materialeinsparungen und eine effektive Verbesserung der Oberflächenqualität und mechanischen Eigenschaften der Produkte bieten, entwickeln sie sich derzeit schnell in der Kunststoffverarbeitungsindustrie. Heißkanalwerkzeuge wurden erfolgreich für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien eingesetzt, wie TPE, PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC usw. Jedes Kunststoffmaterial, das mit Kaltkanalwerkzeugen verarbeitet werden kann, kann auch mit Heißkanalwerkzeugen verarbeitet werden.
Thermoplastische Elastomere (TPE/TPR) besitzen die physikalischen Eigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen (Wiederholbarkeit der Verarbeitung) und von Gummi (hohe Elastizität), mit weicher Haptik, flexiblem Härtebereich, vielseitigen Verarbeitungsverfahren sowie ungiftigen und umweltfreundlichen Vorteilen. Sie werden heute häufig in den Bereichen Automobil, Medizinprodukte, Elektronik, Alltagsgegenstände, Haushaltsgeräte und Polymermodifikation eingesetzt. Manche Hersteller wählen bei der Herstellung großer TPE-Produkte oft die Heißkanalmethode, wobei es manchmal zu inkonsistenten Formgebungen zwischen den einzelnen Kanälen kommt, die meist auf Kaltmaterial zurückzuführen sind.
Wie man Kaltmaterial bei Heißkanalwerkzeugen vermeidet:
Ursachen: unzureichende Schmelzetemperatur, zu kleiner Anguss, übermäßige Kühlung des Angusses, zu große direkte Kontaktfläche zwischen Heizdüse und Formplatte, falsche Angussgeometrie oder falscher Angusstyp.
Behandlung: Erhöhung der Heizdüsentemperatur, Erhöhung der Formtemperatur im Angussbereich, Überprüfung der Düsensenkung, um eine minimale direkte Kontaktfläche sicherzustellen, Überprüfung der Angussgeometrie und ggf. Nachbearbeitung der Angussgeometrie.
