Welche thermoplastischen Elastomere TPR gibt es in Fujian?

TPE-Materialien werden für das Umspritzen verwendet, wobei der weiche TPE-Kunststoff als Außenschicht dient.

TPE ist ein klassisches aggregationsinduziertes Molekül, das in Lösung keine Fluoreszenz zeigt, aber im festen Zustand starke Fluoreszenz aufweist. Daher haben transparente TPE-Materialien auch wichtige Anwendungen in Bereichen wie der organischen Optoelektronik.

Dien-basierte transparente TPEs, Dien-basierte TPEs sind hauptsächlich Isomere von Naturkautschuk, daher auch als thermoplastischer transparenter Naturkautschuk bekannt. Obwohl ihre Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit geringer sind als die von Kautschuk, werden sie aufgrund ihrer guten Transparenz, Witterungsbeständigkeit, elektrischen Isolationsfähigkeit und Lichtabbaubarkeit häufig in der Schuhherstellung, bei Schwämmen, dünnen Filmen und anderen industriellen Gummiprodukten eingesetzt.

Thermoplastisches Elastomer TPR

Die häufigsten harten Materialien, die mit TPE kombiniert werden, sind hauptsächlich Kunststoffe, aber auch Metalle und Stoffe. Das Umspritzen von TPE mit Stoff wird hauptsächlich bei Taschen und Gepäckstücken eingesetzt und ist wie das Umspritzen von Metall in der Regel eine falsche Ummantelung.

Das Umspritzen von TPE erfolgt in der Regel im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren, bei dem das bereits gespritzte harte Kunststoffteil in der Ummantelungsform fixiert wird.

Da transparente TPE-Materialien eine hohe Lichtdurchlässigkeit aufweisen müssen, werden strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte gestellt. Es dürfen keine Flecken, Blasen, Trübungen, Nebel, schwarze Punkte, Verfärbungen oder Glanzmängel auftreten. Daher müssen während des gesamten Spritzgussprozesses besondere und strenge Anforderungen an das TPE-Rohmaterial, die Ausrüstung, die Form und sogar das Produktdesign gestellt werden.

Transparentes TPE ist genauer gesagt ein thermoplastisches Elastomer, während TPR aus dem Englischen übersetzt eigentlich thermoplastischer Gummi bedeutet – das ist der grundlegende Unterschied. TPE wird in der Regel aus SEBS-Basismaterialien hergestellt, während TPR aus SBS-Basismaterialien modifiziert wird.

Thermoplastisches Elastomer TPR

Anschließend wird der weiche TPE-Kunststoff bei geeigneter Temperatur auf das harte Kunststoffteil gespritzt und nach dem Abkühlen das Produkt erhalten. Die Spritztemperatur beim Umspritzen hängt vom harten Kunststoffmaterial ab.

Die Temperatur im Einzugszonenbereich sollte relativ niedrig eingestellt werden, um ein Verstopfen des Einzugs zu vermeiden und eingeschlossene Luft entweichen zu lassen.

Transparentes TPE wird in Gehäusen von Haushaltsgeräten, Griffen und Handgriffen eingesetzt und bietet ein sehr gutes Griffgefühl, rutschfeste und kraftsparende Eigenschaften sowie gute Einfärb- und Verarbeitbarkeit und einen großen Gestaltungsspielraum.

Da selbst kleinste Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss bei der Lagerung, dem Transport und der Dosierung auf eine gute Abdichtung geachtet werden, um das TPE-Rohmaterial sauber zu halten. Insbesondere Feuchtigkeit im TPE-Rohmaterial kann beim Erhitzen zu Materialveränderungen führen, daher ist eine Trocknung unbedingt erforderlich. Beim Spritzguss muss ein beheizter Trocknungstrichter verwendet werden.

Thermoplastisches Elastomer TPR

Um die Mischungsbedingungen zu verbessern, sollte die Temperatur in der Übergangszone über dem Schmelzpunkt des Masterbatchs liegen, damit bei Verwendung eines Masterbatchs die Mischungsbedingungen verbessert werden. Die Temperatur in der Nähe der Düse sollte nahe der erforderlichen Schmelztemperatur eingestellt werden.