Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Wo ist gutes TPE für Autoteile in Hubei?
TPE-Elastomerweichgummi kann je nach den physikalischen Anforderungen des Produkts auf die geeignete Härte eingestellt werden (Härtebereich Shore 25-90A),
Transparentes TPE wird in Schreibwaren, Sportgeräten usw. verwendet. Es hat eine gute UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und ist leicht einzufärben und zu verarbeiten.
Die Wanddicke an TPE-Positionen sollte so gleichmäßig wie möglich sein, um den besten Formzyklus zu erreichen. Die Übergänge zwischen unterschiedlichen Wanddicken sollten allmählich erfolgen, um Probleme durch Fließbewegungen wie Luftlinien und Blasen zu reduzieren.
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<\/p>und geeignete physikalische Eigenschaften (wie Abrieb- und Kratzfestigkeit, Klebefähigkeit, Schmelzindex usw.). Es bietet verschiedene mögliche Materialanwendungspläne für unterschiedliche Produkte.
POM-Ummantelung der POM-Ummantelung. Obwohl POM einen niedrigen Schmelzpunkt von nur 180 °C hat.
Transparentes TPE wird in Gehäusen, Griffen und Handgriffen von Haushaltsgeräten verwendet. Es bietet ein sehr gutes Gefühl, rutschfest und kraftsparend, und ist leicht einzufärben und zu verarbeiten. Es hat auch einen sehr breiten Designspielraum.
Da jegliche Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss während der Lagerung, des Transports und der Materialzufuhr auf Abdichtung geachtet werden, um das TPE-Rohmaterial sauber zu halten. Insbesondere wenn das TPE-Rohmaterial Feuchtigkeit enthält, führt Erhitzen zur Zersetzung, daher muss es getrocknet werden. Beim Spritzgießen muss die Materialzufuhr über einen Trocknungstrichter erfolgen.
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<\/p>Aufgrund der hohen Kristallinität ist eine hohe Energie erforderlich, um eine Schmelzschicht auf der Ummantelungsoberfläche zu bilden. Gleichzeitig erschwert die Selbstschmierung von POM die schnelle Umhüllung des TPE-Materials auf der harten POM-Kunststoffoberfläche.
Die Ummantelungstemperatur wird im Allgemeinen zwischen 30 und 50 °C kontrolliert, aber für einige TPE-Typen mit stärkerer Kristallinität,
Olefin-basiertes transparentes TPE hat eine gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit, daher ist es die am schnellsten wachsende Sorte unter den TPEs. Es wird hauptsächlich als wichtiges Kautschukmaterial in Bereichen wie Automobil und Haushaltsgeräten verwendet.
Um eine Verunreinigung des TPE-Rohmaterials und das Vorhandensein von Altmaterial oder Verunreinigungen in Vertiefungen der Schnecke und des Zubehörs zu verhindern, insbesondere bei Materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten vor dem Gebrauch und nach dem Abschalten alle Teile mit Schneckenreiniger gereinigt werden, damit keine Verunreinigungen anhaften.
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<\/p>Die Formtemperatur kann auf 70 °C erhöht werden, was der Klebung zugutekommt und gleichzeitig eine glänzendere Ummantelungsoberfläche ergibt.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
