Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Sind die TPE-Hersteller von Spielzeug in Dongguan zuverlässig?
TPE wird durch Umspritzverarbeitung hergestellt; übliche Produkte sind Griffe, Handgriffe, elektronische Materialien usw.
TPE ist ein klassisches aggregationsinduziertes Molekül, das in Lösung keine Fluoreszenz zeigt, im Feststoff jedoch stark fluoresziert. Daher finden transparente TPE-Materialien auch wichtige Anwendungen in der organischen Optoelektronik.
Transparentes TPE ist genau genommen ein thermoplastisches Elastomer, während TPR aus dem Englischen übersetzt streng genommen thermoplastischer Kautschuk genannt wird – das ist der grundlegende Unterschied. TPE wird in der Regel aus SEBS-Basismaterialien geformt, während TPR aus SBS-Basismaterialien hergestellt wird.
TPE-Hersteller für Spielzeug
POM-Umspritzung von POM. Obwohl POM einen niedrigen Schmelzpunkt von nur 180 °C hat.
Transparente TPE-Materialien weisen je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften auf. Thermoplastische Elastomere, auch TPE-Materialien genannt, besitzen nicht nur die Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk – eine optimale Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparente TPE werden häufig im täglichen Leben und in der Produktion eingesetzt.
Um eine Kontamination des TPE-Rohmaterials und das Vorhandensein von Altmaterial oder Verunreinigungen in den Vertiefungen der Schnecke und der Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei Materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten alle Teile vor dem Gebrauch und nach dem Stillstand mit Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie frei von Verunreinigungen sind.
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Die Temperatur in der Einzugszone sollte relativ niedrig eingestellt werden, um ein Verstopfen des Einzugs zu vermeiden und die eingeschlossene Luft entweichen zu lassen.
Um das matte Aussehen von hitzehärtbarem Kautschuk zu erzielen, ist eine rauere Werkzeugoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen führt die durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche zu einem hervorragenden Werkstückaussehen und erleichtert die Entformung. Auch Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
Die Dicke der TPE-/TPR-Ummantelungsschicht. Bei den meisten Umspritzanwendungen wird eine Wanddicke von 1,5–3,0 mm eine gute Haftung gewährleisten. Ist die TPE-Schicht zu dünn, ist das Spritzgießen schwierig, die Haftfestigkeit gering und das haptische Gefühl schlecht. Ist die TPE-Schicht zu dick, sind die Kosten einerseits höher, andererseits treten leicht Schrumpfung, Lufteinschlüsse und andere Mängel auf.
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