Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Welche Arten von TPE-Materialien gibt es in Hubei?
TPE wird im Umspritzverfahren (Zweikomponenten-Spritzgießen) verarbeitet. Typische Produkte sind Griffe, Handgriffe, elektronische Materialien usw.
Transparente TPE-Materialien werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt und haben unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere, auch TPE-Materialien genannt, besitzen nicht nur die Verarbeitungseigenschaften von Thermoplasten, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi. Dies ist die sogenannte vorteilhafte Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparente TPE werden häufig im täglichen Leben und in der Produktion verwendet.
Transparente TPE werden in Gehäusen von Haushaltsgeräten, Griffen und Handgriffen eingesetzt. Sie bieten ein sehr gutes haptisches Gefühl, sind rutschfest und kraftsparend, leicht einzufärben und zu verarbeiten und bieten einen breiten Gestaltungsspielraum.
TPE-Materialien
Das Material verleiht den Produkten ein angenehmes Hautgefühl, verbessert die Griffigkeit, die Ästhetik und den Mehrwert der Produkte. Die meisten Produkte werden in entwickelte Länder und Regionen wie die USA, Japan und die EU exportiert.
Beim Umspritzen (Zweikomponentenspritzgießen) von TPE ist entscheidend, dass das TPE gut mit den umhüllten Substraten wie PP, ABS, PC, PA usw. haftet. Um eine gute Haftung zwischen TPE und den umhüllten Substraten zu erreichen,
Transparente und transluzente Serien sind in verschiedenen Härtegraden erhältlich. Sie haben eine ausgezeichnete Transparenz, eine glatte und weiche Oberfläche, gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Zugfestigkeit. Sie sind umweltfreundlich und für eine Vielzahl von transparenten Produkten geeignet.
Transparente TPE werden in Schreibwaren, Sportgeräten usw. eingesetzt. Sie haben eine gute UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und sind leicht einzufärben und zu verarbeiten.
TPE-Materialien
Nach dem chemischen Prinzip der Ähnlichkeit und Verträglichkeit ist entscheidend, dass TPE und das umhüllte Substrat ähnliche Polaritäten haben, damit es zu einer Verschmelzung auf molekularer Kettenebene kommen kann.
Die Umspritztemperatur wird normalerweise bei 30-50°C kontrolliert, aber für einige TPE-Sorten mit starker Kristallinität,
Transparente TPE-Materialien erfordern aufgrund ihrer hohen Lichtdurchlässigkeit strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte. Es dürfen keine Flecken, Lunker, Aufhellungen, Trübungen, schwarze Punkte, Verfärbungen, schlechter Glanz usw. auftreten. Daher müssen während des gesamten Spritzgussprozesses besondere Aufmerksamkeit und strenge Anforderungen an TPE-Rohmaterial, Ausrüstung, Formen und sogar Produktdesign gestellt werden.
Um das matte Aussehen von vulkanisiertem Gummi zu erzielen, ist eine relativ raue Oberfläche der Form erforderlich. Im Allgemeinen führt die durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche der Formkavität zu einem ausgezeichneten Werkstückaussehen und erleichtert die Entformung. Auch Schleifverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
TPE-Materialien
Die Formtemperatur kann auf etwa 70°C erhöht werden, was die Haftung verbessert und gleichzeitig eine glänzendere Umspritzoberfläche ergibt.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
