Welche TPR-Materialhersteller gibt es in Anhui?

TPE-Elastomer-Weichgel kann je nach Produktanforderung auf die geeignete Härte eingestellt werden (Härtebereich Shore 25-90A),

Dien-Transparent-TPE, Dien-TPE ist hauptsächlich ein Isomer von Naturkautschuk, daher auch als thermoplastischer trans-Naturkautschuk bekannt. Obwohl seine Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit geringer sind als bei Kautschuk, wird es aufgrund seiner guten Transparenz, Witterungsbeständigkeit, elektrischen Isolierung und Photoabbaubarkeit häufig in Schuhen, Schwämmen, dünnen Folien und anderen Gummi-Industrieprodukten verwendet.

Transparentes TPE wird in Gehäusen von Haushaltsgeräten, Griffen und Handgriffen eingesetzt. Es bietet ein sehr gutes haptisches Gefühl, ist rutschfest und kraftsparend, leicht einzufärben und zu verarbeiten und bietet einen großen Gestaltungsspielraum.

TPR-Materialhersteller

sowie geeignete physikalische Eigenschaften (wie Abrieb- und Kratzfestigkeit, Klebfähigkeit, Schmelzindex usw.). Es bietet verschiedene annähernde Materialanwendungspläne für unterschiedliche Produkte.

TPE wird für Umspritzung und Haftverklebung eingesetzt, wobei das weiche TPE als äußere Weichschicht dient,

Transparentes TPE ist genauer gesagt ein thermoplastisches Elastomer, während TPR, aus dem Englischen übersetzt, streng genommen thermoplastischer Gummi genannt wird. Dies ist der grundlegende Unterschied. TPE wird im Allgemeinen aus SEBS-Basismaterialien hergestellt, während TPR aus SBS-Basismaterialien hergestellt wird.

Da transparentes TPE eine hohe Lichtdurchlässigkeit erfordert, müssen die Oberflächenqualität der Materialprodukte streng sein, ohne Flecken, Löcher, Weißverfärbung, Dunst, schwarze Punkte, Verfärbung, schlechten Glanz usw. Daher müssen während des gesamten Spritzgussprozesses die TPE-Rohstoffe, die Ausrüstung, die Form und sogar das Produktdesign sorgfältig beachtet werden und strenge oder sogar spezielle Anforderungen gestellt werden.

TPR-Materialhersteller

Die üblichen harten Materialien, die damit kombiniert werden, sind hauptsächlich Kunststoffe, aber auch Metalle und Gewebe. Das Haftspritzen von TPE mit Gewebe wird hauptsächlich bei Koffer- und Taschenprodukten eingesetzt, ebenso wie das Umspritzen von Metall, beides in der Regel eine falsche Umspritzung. Echte Umspritzung tritt häufiger beim Zweikomponenten-Spritzgießen und beim Zwei-Farben-Spritzgießen auf, bei dem das Hauptmaterial für die TPE-Umspritzung Kunststoff ist.

Bei der Umhüllungsformung von Nylon mit einer herkömmlichen Spritzgießmaschine wird empfohlen, vor der Umhüllungsformung,

Um eine Verunreinigung des TPE-Rohmaterials und die Ansammlung von Altmaterial oder Verunreinigungen in den Vertiefungen der Schnecke und der Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei Materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten daher vor Gebrauch und nach dem Abschalten alle Teile mit Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie keine Verunreinigungen aufweisen.

Um das matte Aussehen von Duroplast-Gummi zu erzielen, wird eine rauere Formoberfläche benötigt. Im Allgemeinen erzeugt die raue Oberfläche, die durch Funkenerosion (EDM) im Formhohlraum entsteht, ein hervorragendes Werkstückaussehen und erleichtert die Entformung. Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.

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Zuerst das Nylonteil vorwärmen und backen, da Nylon eine starke Wasseraufnahme hat und die Umhüllungsformung eine hohe Formtemperatur erfordert; das Vorwärmen vor dem Umhüllen entfernt Feuchtigkeit und ermöglicht eine schnelle Umhüllung in heißem Zustand.