Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Welche TPR-Materialhersteller gibt es in Anhui?
TPE-Elastomer-Weichgel kann je nach Produktanforderung auf die geeignete Härte eingestellt werden (Härtebereich Shore 25-90A),
Dien-Transparent-TPE, Dien-TPE ist hauptsächlich ein Isomer von Naturkautschuk, daher auch als thermoplastischer trans-Naturkautschuk bekannt. Obwohl seine Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit geringer sind als bei Kautschuk, wird es aufgrund seiner guten Transparenz, Witterungsbeständigkeit, elektrischen Isolierung und Photoabbaubarkeit häufig in Schuhen, Schwämmen, dünnen Folien und anderen Gummi-Industrieprodukten verwendet.
Transparentes TPE wird in Gehäusen von Haushaltsgeräten, Griffen und Handgriffen eingesetzt. Es bietet ein sehr gutes haptisches Gefühl, ist rutschfest und kraftsparend, leicht einzufärben und zu verarbeiten und bietet einen großen Gestaltungsspielraum.
TPR-Materialhersteller
TPE wird für Umspritzung und Haftverklebung eingesetzt, wobei das weiche TPE als äußere Weichschicht dient,
Transparentes TPE ist genauer gesagt ein thermoplastisches Elastomer, während TPR, aus dem Englischen übersetzt, streng genommen thermoplastischer Gummi genannt wird. Dies ist der grundlegende Unterschied. TPE wird im Allgemeinen aus SEBS-Basismaterialien hergestellt, während TPR aus SBS-Basismaterialien hergestellt wird.
Da transparentes TPE eine hohe Lichtdurchlässigkeit erfordert, müssen die Oberflächenqualität der Materialprodukte streng sein, ohne Flecken, Löcher, Weißverfärbung, Dunst, schwarze Punkte, Verfärbung, schlechten Glanz usw. Daher müssen während des gesamten Spritzgussprozesses die TPE-Rohstoffe, die Ausrüstung, die Form und sogar das Produktdesign sorgfältig beachtet werden und strenge oder sogar spezielle Anforderungen gestellt werden.
TPR-Materialhersteller
Bei der Umhüllungsformung von Nylon mit einer herkömmlichen Spritzgießmaschine wird empfohlen, vor der Umhüllungsformung,
Um eine Verunreinigung des TPE-Rohmaterials und die Ansammlung von Altmaterial oder Verunreinigungen in den Vertiefungen der Schnecke und der Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei Materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten daher vor Gebrauch und nach dem Abschalten alle Teile mit Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie keine Verunreinigungen aufweisen.
Um das matte Aussehen von Duroplast-Gummi zu erzielen, wird eine rauere Formoberfläche benötigt. Im Allgemeinen erzeugt die raue Oberfläche, die durch Funkenerosion (EDM) im Formhohlraum entsteht, ein hervorragendes Werkstückaussehen und erleichtert die Entformung. Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
TPR-Materialhersteller
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
