Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Vorteile der TPE-Materialhersteller in Zhejiang
TPE wird im Overmolding-Verfahren verarbeitet,
Da transparente TPE-Materialien eine hohe Lichtdurchlässigkeit erfordern, müssen die Oberflächen der Produkte strengen Anforderungen genügen, ohne Mängel wie Flecken, Poren, Weißfärbung, Trübung, schwarze Punkte, Verfärbung oder schlechten Glanz. Daher ist während des gesamten Spritzgießprozesses besondere Aufmerksamkeit auf die TPE-Rohstoffe, die Ausrüstung, die Form und sogar das Design des Produkts zu legen, wobei strenge und teils spezielle Anforderungen gestellt werden müssen.
Um ein mattes Aussehen wie bei duroplastischen Gummioberflächen zu erzielen, ist eine rauere Formoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen erzeugt die durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche der Form ein hervorragendes Erscheinungsbild des Werkstücks und erleichtert die Entformung. Schleifverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
TPE-Materialhersteller
TPE wird für Overmolding verwendet, wobei das weiche TPE als äußere Weichschicht dient,
Die transparente Serie umfasst transparente und durchscheinende Varianten mit verschiedenen Härtegraden; hervorragende Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Zugfestigkeit; erfüllt Umweltanforderungen; geeignet für verschiedene transparente Produktserien.
Da selbst kleinste Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss bei Lagerung, Transport und Dosierung auf eine luftdichte Versiegelung geachtet werden, um die Sauberkeit des TPE-Rohmaterials zu gewährleisten. Insbesondere wenn das TPE-Rohmaterial Feuchtigkeit enthält, kann es beim Erhitzen verderben, daher muss es getrocknet werden. Beim Spritzgießen muss ein Trocknungstrichter verwendet werden.
TPE-Materialhersteller
Die Umformtemperatur liegt in der Regel zwischen 30-50 °C, aber für einige stärker kristalline TPE-Typen,
Transparentes TPE ist genau genommen ein thermoplastisches Elastomer, während TPR (vom Englischen übersetzt) streng genommen als thermoplastischer Gummi bezeichnet wird – das ist der grundlegende Unterschied. TPE wird in der Regel aus SEBS-Grundmaterialien hergestellt, während TPR aus SBS-Grundmaterialien hergestellt wird.
Olefinische transparente TPEs weisen eine gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit auf, weshalb sie die am schnellsten wachsende Sorte unter den TPEs sind und vor allem als wichtige Kautschukmaterialien in den Bereichen Automobil und Haushaltsgeräte eingesetzt werden.
TPE-Materialhersteller
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
