Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Sind TPR-Kunststoffhersteller in Tianjin zuverlässig?
Das in der Elastomerbranche üblicherweise genannte TPE bezieht sich auf ein aus SEBS modifiziertes Verbundfunktionsmaterial.
Transparente und durchscheinende Serien, jeweils mit verschiedenen Härtegraden; ausgezeichnete Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit, gute Zugfestigkeit; umweltfreundlich; geeignet für verschiedene transparente Produktserien.
Die Wandstärke der TPE-Klebeposition sollte möglichst gleichmäßig sein, um den besten Formzyklus zu erreichen. Die Übergänge zwischen unterschiedlichen Wandstärken sollten allmählich erfolgen, um Probleme wie Lufteinschlüsse und Blasen zu reduzieren.
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Mit der schnellen Entwicklung der TPE-Elastomerindustrie in den letzten Jahren,
Dick und dünn der TPE-, TPR-Umhüllungsschicht. In den meisten Umspritzanwendungen kann eine Wandstärke von 1,5-3,0 mm eine gute Haftung gewährleisten. Wenn die TPE-Schicht zu dünn ist, ist das Spritzgießen schwierig, die Haftfestigkeit niedrig und das Griffgefühl schlecht. Wenn die TPE-Schicht zu dick ist, sind die Kosten hoch und es treten leicht Einfallstellen, Blasen usw. auf.
TPE-hochtransparentes Material hat je nach Anwendung unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere werden auch als TPE-Materialien bezeichnet. Transparentes TPE hat nicht nur die Verarbeitungseigenschaften thermoplastischer Kunststoffe, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi. Dies ist die sogenannte Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird häufig im täglichen Leben und in der Produktion verwendet.
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Die Umspritztemperatur wird allgemein auf 30-50 °C geregelt, aber für einige stark kristalline TPE-Typen,
Um eine Verunreinigung des TPE-Rohmaterials und die Ansammlung von Altmaterial oder Verunreinigungen in den Vertiefungen der Schnecke und der Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten vor der Verwendung und nach dem Abschalten alle Teile mit Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie keine Verunreinigungen enthalten.
Um das matte Aussehen von wärmehärtendem Gummi zu erzeugen, ist eine rauere Formoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen erzeugt die raue Oberfläche, die durch Funkenerosion (EDM) der Formkavität entsteht, ein hervorragendes Werkstückaussehen und erleichtert das Entformen. Auch Strahlverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
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