Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
1. Einfluss der Temperatur Verschiedene TPE-Materialien haben unterschiedliche Temperaturempfindlichkeiten. Zum Beispiel kann man bei der Messung des Schmelzindex mehrere Temperaturen testen. Wenn der Schmelzindex stark variiert, bedeutet dies, dass die Viskosität des TPE-Materials temperaturempfindlich ist und sich für Extrusionsmaterialien eignet. 2. Einfluss niedermolekularer Additive
1. Einfluss der Temperatur
Verschiedene TPE-Materialien haben unterschiedliche Temperaturempfindlichkeiten. Zum Beispiel kann man bei der Messung des Schmelzindex mehrere Temperaturen testen. Wenn der Schmelzindex stark variiert, bedeutet dies, dass die Viskosität des TPE-Materials temperaturempfindlich ist und sich für Extrusionsmaterialien eignet.
2. Einfluss niedermolekularer Additive
Niedermolekulare Additive können die Wechselwirkungen zwischen den Makromolekülketten verringern, wodurch die Viskosität reduziert wird und das Material leichter in Formen gefüllt werden kann. Dies ist sehr einfach zu erklären: Niedermolekulare Additive können als zugesetztes Mineralöl verstanden werden.
3. Einfluss des Molekulargewichts
Das gleiche TPE-Material kann unterschiedliche Moleküle und Molekulargewichtsverteilungen aufweisen. Je größer das Molekulargewicht, desto stärker die zwischenmolekularen Kräfte und desto höher die Viskosität. Bei gleichem Molekulargewicht haben Materialien mit engerer Molekulargewichtsverteilung oft eine geringere Viskosität. Zum Beispiel hat das TPE-Basismaterial YH503T eine höhere Viskosität als YH502.
4. Einfluss der Schergeschwindigkeit
Eine effektive Erhöhung der Schergeschwindigkeit des Kunststoffs kann die Schmelzviskosität senken, aber verschiedene Kunststoffe werden unterschiedlich von der Schergeschwindigkeit beeinflusst. Bei der Messung des Schmelzindex kann man mehrere Drücke testen. Wenn der Schmelzindex stark variiert, bedeutet dies, dass die Viskosität des Materials schergeschwindigkeitsempfindlich ist und sich für Spritzgussmaterialien eignet.
5. Einfluss des Drucks
Obwohl ein hoher Einspritzdruck im Einspritzprozess die Einspritzgeschwindigkeit erhöhen und eine große Scherwirkung erzielen kann, was scheinbar die Viskosität senkt, führt eine Druckerhöhung aus physikalischer Sicht tatsächlich zu einer Erhöhung der Schmelzviskosität. Der Grund ist einfach: Die Makromolekülketten haben bereits einen gewissen Abstand zueinander, bedingt durch zwischenmolekulare Kräfte. Eine Druckerhöhung bedeutet eine Verringerung des Molekülabstands, was die Bewegung der Molekülketten erschwert und somit die Gesamtfließviskosität erhöht.
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