Juye Technology, ein Hersteller von TPE-thermoplastischen Elastomeren mit 19 Jahren Erfahrung – bietet Ihnen umfassende Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionslösungen für TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU und TPEE-Materialien.
Seit 2008 haben wir den breiten Markt für Branchenanwendungen erschlossen und bieten für verschiedene Branchen umfangreiche Lösungen an. Zahlreiche Anwendungsfälle stehen Ihnen zur Referenz zur Verfügung.
Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess von TPE-Material ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Betriebsbedingungen in jedem Schritt.
Das Unternehmen Juye Technology hat durch fast 20 Jahre stabile Entwicklung ein umfassendes und zuvorkommendes Service- und Unterstützungssystem aufgebaut.
Über den Medieninformationskanal können Sie sich zeitnah über die Entwicklungen und Branchennachrichten der Firma Juye Technology informieren. FAQ und Videocenter ermöglichen es Ihnen, die Welt der TPE-Materialien besser zu erkunden.
Die nachhaltige Entwicklung von Juye Technology zielt darauf ab, unter der Prämisse des Schutzes der grünen Heimat Erde eine kohlenstoffarme Produktion durchzuführen, an der globalen wirtschaftlichen Zusammenarbeit und innovativen Praktiken teilzunehmen, harmonische und symbiotische Beziehungen mit Partnern aufzubauen, einen Beitrag zum Land zu leisten, die Entwicklung des Unternehmens zu fördern und das Wohlergehen der Mitarbeiter zu sichern.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen für thermoplastische Elastomere (TPE), das Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb integriert.
Vorstellung der Anwendung von ultraweichem TPE in flexiblen Außenschichten, Ummantelungsteilen, simulierten Strukturen und rutschfesten Bereichen bei Erwachsenenprodukten; Erläuterung der Schwerpunkte bei Härte, Wandstärke, Reinigung und Serienvalidierung.
Ultraweiches TPE wird in Erwachsenenprodukten häufig für flexible Außenschichten, Pufferstrukturen und Teile mit simuliertem Tastgefühl verwendet. Die Härte ist nur der Ausgangspunkt; die Rückstellfähigkeit des Materials, die Oberflächenbeschaffenheit, die strukturelle Unterstützung, die Reinigungsmethode und die Prüfanforderungen des Zielmarkts müssen gemeinsam festgelegt werden.
| Anwendungsbereich | Designschwerpunkt | Validierungsschwerpunkt |
|---|---|---|
| Flexible Außenschicht | Gleichgewicht zwischen Tastgefühl, Wandstärke und innerer Unterstützung | Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Oberflächenausscheidung und Reinigung |
| Weich ummantelte Teile | Basismaterial, mechanische Verriegelung oder Haftverbund | Schälfestigkeit, Torsion und Langzeitlagerung |
| Simulierte Strukturen | Bereichsweise Härte, Verformung und Rückstellfähigkeit | Druckverformung, Ermüdung und Maßstabilität |
| Griff- und Rutschfestbereiche | Textur, Krümmung und Nassgriff | Nasse Hände, Gleitmittel, Abrieb und Reinigungsmittel |
Ultraweiche Materialien fühlen sich bei dünnen Wänden, dicken Wänden und Hohlstrukturen sehr unterschiedlich an. Übermäßige Weichheit kann zu Entformungsschwierigkeiten, Verformung, klebriger Oberfläche, Rissen oder unzureichender Unterstützung führen. Es wird empfohlen, Musterteile mit der Zielwandstärke, Textur und Innenstruktur herzustellen, anstatt nur Pellets oder Standardprüfplatten zu vergleichen.
Zuerst mit der realen Struktur einen Formversuch durchführen und Füllung, Entformung, Oberfläche und Abmessungen prüfen; anschließend Reinigung, Lagerung, Kompression, Zugfestigkeit und erneute Prüfungen nach Kontakt mit tatsächlichen Medien durchführen. Schließlich Materialtype, Farbmischung, Prozessfenster und Prüfmethoden in einem von beiden Seiten bestätigten Dokument festhalten.
Professionelles technisches Ingenieurteam – möglicherweise die schnellste Reaktion und Unterstützung auf die Anforderungen der Kunden.
