Preisanfrage für TPE-Autoteile aus Anhui

TPE-Material wird für die Umspritzung verwendet, wobei TPE-Weichkunststoff als äußere Weichschicht dient.

Transparentes TPE wird bei Schreibwaren, Sportgeräten usw. eingesetzt und verfügt über eine gute UV-Beständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und lässt sich leicht einfärben und verarbeiten.

Da jegliche Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss bei Lagerung, Transport und Einfüllen auf eine gute Abdichtung geachtet werden, um das TPE-Rohmaterial sauber zu halten. Ins wenn das TPE-Rohmaterial Feuchtigkeit enthält, kann es beim Erhitzen verderben, daher muss es unbedingt getrocknet werden. Beim Spritzgießen sollte ein Trocknungstrichter verwendet werden.

TPE-Autoteile

Die häufig zusammen verwendeten Hartmaterialien sind hauptsächlich Kunststoffe, aber auch Metalle und Gewebe. TPE wird mit Gewebe vor allem für Taschen und Koffer umspritzt, ähnlich wie bei Metallumspritzung, meist handelt es sich um eine Scheinumspritzung.

Bei der Umspritzung (Zweikomponentenspritzguss) von TPE ist es entscheidend, dass TPE gut mit dem umspritzten Substrat (PP, ABS, PC, PA usw.) haftet. Für eine gute Haftung zwischen TPE und Substrat

Die Dicke der TPE/TPR-Umspritzungsschicht ist wichtig. In den meisten Umspritzanwendungen ist eine Wandstärke von 1,5–3,0 mm optimal für eine gute Haftung. Wenn die TPE-Schicht zu dünn ist, wird das Spritzgießen schwieriger, die Haftfestigkeit ist geringer und das Griffgefühl schlechter. Wenn die TPE-Schicht zu dick ist, steigen die Kosten und es können Einfallstellen, Lufteinschlüsse usw. auftreten.

Transparentes TPE wird bei Gehäusen, Griffen und Handgriffen von Haushaltsgeräten eingesetzt und bietet ein sehr gutes Griffgefühl, rutschfest und kraftsparend, leicht einzufärben und zu verarbeiten, sowie ein breites Designspektrum.

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Nach dem chemischen Prinzip der Ähnlichkeit ist es entscheidend, dass TPE und das umspritzte Substrat ähnliche Polaritäten haben, sodass molekulare Kettenverschmelzung zwischen TPE und Substrat möglich ist.

Das Vorwärmen des Einlegeteils vor der Umspritzung kann die Haftfestigkeit verbessern.

Um ein mattes Aussehen wie bei hitzehärtbarem Gummi zu erzielen, ist eine rauere Formoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen erzeugt eine durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche ein ausgezeichnetes Werkstückaussehen und erleichtert die Entformung. Strahlverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.

Transparentes TPE-Material hat in verschiedenen Anwendungen unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere, auch TPE-Material genannt, transparentes TPE vereint die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten mit den physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi – eine optimale Kombination der Vorteile von Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird in vielen Bereichen des täglichen Lebens und der Produktion eingesetzt.

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Da der Vorwärmprozess die Verträglichkeit zwischen Einlegeteilmaterial und TPE verbessern kann. Die geeignete Temperatur des Einlegeteils sollte mit dem Materiallieferanten besprochen werden.