


Häufig gestellte Fragen zu TPE-Materialien, TPR-Materialien, TPV-Materialien, TPU-Materialien, TPV-SiR-Materialien, TPEE-Materialien
TPE-Umspritzung verwendet im Allgemeinen das Zweikomponenten-Spritzgießverfahren,
SEBS ist das Produkt der Hydrierung von SBS. SEBS hat eine gesättigte molekulare Struktur, die zu sehr unterschiedlichen Eigenschaften führt. Es besitzt die für die Herstellung von transparentem TPE erforderliche Alterungsbeständigkeit, Vergilbungsbeständigkeit sowie hervorragende Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. So wird transparentes TPE hergestellt.
Die Dicke der TPE/TPR-Ummantelung. Bei den meisten Umspritzanwendungen wird bei einer Wanddicke von 1,5-3,0 mm eine gute Haftung gewährleistet. Ist die TPE-Schicht zu dünn, wird das Spritzgießen schwierig, die Haftfestigkeit gering und die Haptik schlecht. Ist die TPE-Schicht zu dick, sind die Kosten höher und es können Schrumpfung, Blasen usw. auftreten.
TPE-Materialhersteller
TPE-Umspritzung verwendet im Allgemeinen das Zweikomponenten-Spritzgießverfahren, d.h. das gespritzte Hartkunststoffteil wird im Umspritzwerkzeug fixiert,
Die Wanddicke der TPE-Schicht sollte so gleichmäßig wie möglich sein, um den optimalen Formzyklus zu erreichen. Die Übergänge zwischen unterschiedlichen Wanddicken sollten allmählich erfolgen, um Probleme wie Lufteinschlüsse und Blasen zu vermeiden.
Transparente Qualität umfasst transparente und halbtransparente Serien mit verschiedenen Härtegraden; ausgezeichnete Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit; umweltfreundlich; geeignet für verschiedene transparente Serienprodukte.
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TPE wird für Umspritzung verwendet, TPE-Weichkunststoff als äußere Weichschicht,
Transparente TPE-Materialien erfordern aufgrund ihrer hohen Lichtdurchlässigkeit strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte. Es dürfen keine Flecken, Poren, Aufhellung, Trübung, schwarze Punkte, Verfärbung, schlechter Glanz usw. auftreten. Daher muss beim gesamten Spritzgießprozess auf das TPE-Rohmaterial, die Ausrüstung, das Werkzeug und sogar das Produktdesign besonders geachtet werden, und es müssen strenge oder sogar spezielle Anforderungen gestellt werden.
Um das matte Aussehen von Duroplast-Gummi zu erzielen, ist eine rauere Werkzeugoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen führt eine durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche zu einer hervorragenden Werkstückoptik und erleichtert die Entformung. Dampfstrahlen, Sandstrahlen, Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
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