


Häufig gestellte Fragen zu TPE-Materialien, TPR-Materialien, TPV-Materialien, TPU-Materialien, TPV-SiR-Materialien, TPEE-Materialien
Auf der Kontaktfläche zwischen harten und weichen Kunststoffen bildet sich eine Klebeschicht,
TPE-transparente Materialien erfordern aufgrund ihrer hohen Lichtdurchlässigkeit strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte, ohne Mängel wie Streifen, Poren, Aufhellung, Dunst, schwarze Punkte, Verfärbung, schlechten Glanz usw. Daher müssen während des gesamten Spritzgussprozesses die TPE-Rohstoffe, die Ausrüstung, die Form und sogar das Design des Produkts genau beachtet und strenge und besondere Anforderungen gestellt werden.
Dien-basierte transparente TPEs, Dien-basierte TPEs sind Isomere von Naturkautschuk und werden daher auch thermoplastischer trans-1,4-Polyisopren (oder trans-Naturkautschuk) genannt. Obwohl ihre Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit geringer sind als die von Kautschuk, werden sie aufgrund ihrer guten Transparenz, Witterungsbeständigkeit, elektrischen Isolierung und Photoabbaubarkeit häufig in Schuhherstellung, Schwämmen, dünnen Filmen und anderen industriellen Gummiprodukten verwendet.
Hersteller von thermoplastischem TPE
Beim Ummantelungs- (Zweitspritzguss-) Verfahren von TPE ist der entscheidende Punkt, dass TPE eine gute Haftung mit den zu umhüllenden Substraten wie PP, ABS, PC, PA usw. erreicht. Um eine gute Haftung von TPE mit den Substraten zu gewährleisten,
transparente TPE-Materialien haben je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere werden auch TPE-Materialien genannt. Transparente TPEs vereinen nicht nur die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten, sondern auch die physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi, was als Vorteilskombination von Kunststoff und Gummi bezeichnet wird. Transparente TPEs werden häufig im täglichen Leben und in der Produktion eingesetzt.
Da bereits geringste Verunreinigungen im TPE-Material die Transparenz des Produkts beeinträchtigen können, muss bei Lagerung, Transport und Dosierung auf Versiegelung geachtet werden, um die Sauberkeit der TPE-Rohstoffe zu gewährleisten. Insbesondere wenn die TPE-Rohstoffe Feuchtigkeit enthalten, kann dies beim Erhitzen zu Materialveränderungen führen, daher muss auf Trocknung geachtet werden. Beim Spritzgießen muss ein Trocknungstrichter verwendet werden.
Hersteller von thermoplastischem TPE
Gemäß dem chemischen Prinzip der Ähnlichkeit und Löslichkeit ist entscheidend, dass TPE und das zu umhüllende Substrat ähnliche Polarität aufweisen, sodass eine Verschmelzung auf Molekülkettenebene zwischen TPE und Substrat stattfinden kann.
TPE als Rohmaterial. TPE-Materialhersteller bieten Umweltfreundlichkeit, Ungiftigkeit, gute Elastizität, weiche Oberfläche. Darüber hinaus,
transparente Qualitäten gibt es in transparenten und transluzenten Serien mit verschiedenen Härtegraden; hervorragende Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit; erfüllen Umweltanforderungen; geeignet für verschiedene transparente Produktserien.
Die Dicke der TPE/TPR-Ummantelungsschicht. Bei den meisten Ummantelungsanwendungen wird eine Wandstärke von 1,5-3,0 mm eine gute Haftung gewährleisten. Wenn die TPE-Schicht zu dünn ist, ist das Spritzgießen schwieriger, die Haftfestigkeit geringer und das Gefühl schlechter. Wenn die TPE-Schicht zu dick ist, sind einerseits die Kosten höher, andererseits treten leicht Einfallstellen, Blasen usw. auf.
Hersteller von thermoplastischem TPE
Die Oberfläche haftet nicht leicht an Staub, hat gute Wärmeleitfähigkeit, hervorragende Antifouling-Eigenschaften. Durch Hautverträglichkeits- und Nicht-Sensibilisierungstests erfüllt es die Eigenschaften, die Silikon nicht erfüllen kann, und verleiht dem Erscheinungsbild ein hochwertigeres und raffinierteres Aussehen. Die TPE-Industrie positioniert es als bevorzugtes Rohmaterial für hochwertige Anwendungen.

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