


Häufig gestellte Fragen zu TPE-Materialien, TPR-Materialien, TPV-Materialien, TPU-Materialien, TPV-SiR-Materialien, TPEE-Materialien
TPE-Elastomerweichgummi wird für das Zweikomponentenspritzgießen und das Umspritzen verwendet.
Transparentes TPE auf Olefinbasis hat eine gute Witterungs- und Ozonbeständigkeit und gilt daher als die am schnellsten wachsende TPE-Sorte. Es wird hauptsächlich als wichtiges Kautschukmaterial in Bereichen wie Automobil und Haushaltsgeräte verwendet.
Um eine Kontamination des TPE-Rohmaterials und die Ansammlung von Altmaterial oder Verunreinigungen in den Vertiefungen der Schnecke und der Anbauteile zu vermeiden, insbesondere bei Materialien mit schlechter thermischer Stabilität, sollten vor dem Gebrauch und nach dem Stillstand alle Teile mit einem Schneckenreiniger gereinigt werden, damit sie keine Verunreinigungen enthalten.
TPE-Rohstoffhersteller
TPE-Umspritzung bedeutet, wie der Name schon sagt, das Umspritzen von weichem TPE-Material auf andere Materialien.
Transparentes TPE ist speziell ein thermoplastisches Elastomer, während TPR aus dem Englischen übersetzt streng genommen thermoplastischer Gummi genannt wird. Das ist der grundlegende Unterschied. TPE wird in der Regel aus SEBS-Basismaterial hergestellt, während TPR aus SBS-Basismaterial hergestellt wird.
Transparentes Dien-TPE, Dien-TPE ist ein Isomer von Naturkautschuk und wird daher auch thermoplastischer trans-Naturkautschuk genannt. Obwohl seine Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit geringer sind als die von Kautschuk, wird es aufgrund seiner guten Transparenz, Witterungsbeständigkeit, elektrischen Isolierung und photochemischen Abbaubarkeit häufig in der Schuhherstellung, bei Schwämmen, Lichtfolien und anderen industriellen Gummiprodukten eingesetzt.
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Die Temperatur im Einzugsbereich sollte relativ niedrig eingestellt werden, um ein Verstopfen der Einfüllöffnung zu vermeiden und eingeschlossene Luft entweichen zu lassen.
Um das matte Aussehen von Duroplastgummi zu erzielen, ist eine rauere Formoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen erzeugt die durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche ein hervorragendes Werkstückaussehen und erleichtert das Entformen. Schleifverfahren wie Dampfstrahlen, Sandstrahlen oder Kugelstrahlen sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.
Die transparente Qualität ist in transparente und durchscheinende Serien unterteilt, jeweils mit verschiedenen Härtegraden; ausgezeichnete Transparenz; glatte und weiche Oberfläche; gute Vergilbungsbeständigkeit, Reißfestigkeit, hohe Zugfestigkeit; umweltfreundlich; geeignet für verschiedene transparente Serienprodukte.
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