Vorteile des Herstellers von natürlichem TPE in Dongguan

TPE-Material wird für das Ummantelungsspritzgießen verwendet, wobei weiches TPE als äußere Beschichtung dient.

Hochtransparentes TPE weist je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften auf. Thermoplastische Elastomere, auch TPE-Material genannt, kombinieren die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten mit den physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi – eine vorteilhafte Kombination aus Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird in der Produktion und im Alltag häufig eingesetzt.

Transparentes TPE-Material zeigt je nach Anwendungsbereich unterschiedliche Produkteigenschaften. Thermoplastische Elastomere, auch TPE-Material genannt, vereinen die Verarbeitbarkeit von Thermoplasten mit den physikalischen Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi – eine vorteilhafte Kombination aus Kunststoff und Gummi. Transparentes TPE wird in der Produktion und im Alltag breit genutzt.

Hersteller von natürlichem TPE

Die häufigsten harten Materialien für die Verbindung sind Kunststoffe, aber auch Metalle und Gewebe. TPE-Spritzgießen mit Gewebe wird hauptsächlich für Gepäckartikel verwendet und ist, ähnlich wie die Metallummantelung, meist eine unechte Ummantelung.

TPE-Ummantelungsspritzgießen erfolgt üblicherweise im Zwei-Komponenten-Spritzgießverfahren: Das bereits gespritzte harte Kunststoffteil wird in der Ummantelungsform fixiert.

Styrolbasierte transparente TPE werden häufig in der Schuhindustrie eingesetzt und haben Gummi weitgehend ersetzt; gleichzeitig wächst ihre Verwendung in industriellen Gummiprodukten wie Klebeband und Platten stetig.

Die Dicke der TPE/TPR-Ummantelungsschicht: Bei den meisten Ummantelungsanwendungen gewährleistet eine Wanddicke von 1,5–3,0 mm eine gute Haftung. Ist die TPE-Schicht zu dünn, wird das Spritzgießen schwieriger, die Haftfestigkeit geringer und das haptische Gefühl schlechter. Ist die TPE-Schicht zu dick, steigen die Kosten und es können Probleme wie Schrumpfung und Blasenbildung auftreten.

Hersteller von natürlichem TPE

Anschließend wird bei geeigneter Temperatur weiches TPE auf das harte Teil gespritzt und durch Abkühlung das Fertigteil erhalten. Die Spritztemperatur beim Ummantelungsspritzgießen richtet sich nach dem harten Material.

Die Ummantelungstemperatur wird allgemein auf 30–50 °C eingestellt, jedoch bei einigen stärker kristallinen TPE-Typen kann die Formtemperatur auf 70 °C erhöht werden, was die Haftung verbessert und eine glänzendere Ummantelungsoberfläche ergibt.

Transparentes TPE wird in Schreibwaren, Sportgeräten usw. eingesetzt und zeichnet sich durch gute UV-Beständigkeit, chemische Beständigkeit sowie leichte Einfärbbarkeit und Verarbeitbarkeit aus.

Um die matte Oberfläche von vulkanisiertem Gummi zu erzeugen, ist eine raue Formoberfläche erforderlich. Im Allgemeinen führt eine durch Funkenerosion (EDM) erzeugte raue Oberfläche zu einer hervorragenden Werkstückoptik und erleichtert die Entformung. Dampfstrahlen, Sandstrahlen, Kugelstrahlen oder andere Schleifverfahren sowie chemisches Ätzen können ebenfalls verwendet werden, um Oberflächen mit unterschiedlichem Glanz und Aussehen zu erzeugen.

Hersteller von natürlichem TPE

Die Formtemperatur kann angemessen auf 70 °C erhöht werden, was die Haftung begünstigt und eine glänzendere Ummantelungsoberfläche liefert.